Induktionstiegelöfen

Beim Betreiben von Induktionstiegelöfen treten verschiedene Herausforderungen auf, insbesondere im Zusammenhang hinsichtlich des Verschleißes der Feuerfestauskleidung. Dabei kann der Verschleiß unvorhersehbar sein und hängt von vielen Faktoren ab, wie beispielsweise der Art des verwendeten Metalls, den Betriebsbedingungen und der Nutzungsdauer des Ofens.

Probleme

Folgende Herausforderungen entstehen bei der Nutzung der Induktionstiegelöfen:

Wenn die Feuerfestauskleidung stark verschlissen ist, kann dies zu Produktionsausfällen führen, da Reparaturen bzw. ein Austausch der Auskleidung durchgeführt werden müssen.
Der regelmäßige oder auch zu häufige Austausch bzw. die Reparatur der Feuerfestauskleidung verursachen hohe Kosten, beeinträchtigen die Produktivität und erhöhen die Betriebskosten.
Ein stark verschlissener Ofen birgt Sicherheitsrisiken, da Risse oder Abplatzungen in der Auskleidung zu Leckagen führen können und somit das Unfallrisiko steigt.

Entstehung des Verschleißes

Der Verschleiß der Feuerfestauskleidung in Induktionstiegelöfen ist ein natürlicher und unvermeidbarer Prozess, aufgrund der extremen Betriebsbedingungen.

Hohe Temperaturen:
Die extrem hohen Temperaturen führen zu einer thermischen Belastung der Feuerfestauskleidung, die im Laufe der Zeit zu einem allmählichen Verschleiß führt.

Chemische Reaktionen:
Der Kontakt der Feuerfestauskleidung mit geschmolzenem Metall kann zu chemischen Reaktionen führen und die Struktur sowie die Stabilität der Auskleidung im Laufe der Zeit beeinträchtigen.

Mechanische Belastung:
Vibrationen, thermische Ausdehnungen und das Einfüllen bzw. Entleeren von Metall können zu Spannungen führen, die den Verschleiß beschleunigen.